Опис
Поєднання вакууму та обертання барабана забезпечує рівномірний розподіл маринаду і його ефективне проникнення в структуру продукту, сприяючи покращенню соковитості, текстури та смакових властивостей готової продукції.
Система охолодження з чилером дає змогу контролювати температуру продукту під час обробки, що особливо важливо при тривалих циклах вакуумного масажування. Серія представлена моделями різної місткості та продуктивності, тому обладнання можна підібрати як для невеликих виробництв, так і для промислових підприємств із значними обсягами переробки.
Як функціонує обладнання:
Сировина завантажується в робочий барабан, після чого барабан герметично закривається. За допомогою вакуумного насоса з робочої камери видаляється повітря, завдяки чому створюються умови для більш ефективної взаємодії маринаду з м’ясною сировиною.
Під час роботи барабан обертається із заданою швидкістю, а внутрішні робочі елементи забезпечують переміщення, перемішування та масажування продукту. Постійне механічне перемішування сприяє рівномірному розподілу маринаду по всій масі сировини та його проникненню в структуру продукту.
Одночасно працює система охолодження з чилером, яка підтримує необхідний температурний режим під час циклу обробки. Це дозволяє контролювати нагрівання сировини, що виникає внаслідок механічного впливу під час масажування.
Після завершення встановленого циклу вакуум припиняється, барабан переводиться в положення для вивантаження, а продукт автоматично виводиться з робочої камери. Для механізації завантаження передбачене використання мобільного гідравлічного підйомника.
Що забезпечує ефективність машини:
- Вакуумне масажування та маринування забезпечує ефективний контакт маринаду з продуктом і його рівномірний розподіл по всій масі сировини.
- Контроль температури під час обробки завдяки системі охолодження з чилером дозволяє зменшити нагрівання продукту під час механічного масажування та підтримувати стабільні умови технологічного процесу.
- Регульована швидкість обертання барабана дає можливість підбирати режим обробки залежно від виду сировини, рецептури маринаду та необхідного ступеня масажування.
- Герметична конструкція робочої камери забезпечує стабільне утримання вакууму протягом робочого циклу та запобігає потраплянню повітря в барабан.
- Широкий модельний ряд дозволяє підібрати обладнання відповідно до необхідного об’єму завантаження — від приблизно 165 до 1330 кг за цикл.
- Безперервне обертання та перемішування сировини забезпечує рівномірну механічну обробку всієї партії продукту.
- Автоматичне вивантаження продукту спрощує обслуговування обладнання, скорочує фізичне навантаження на персонал та прискорює завершення робочого циклу.
- Можливість механізованого завантаження за допомогою мобільного гідравлічного підйомника дозволяє працювати з великими обсягами сировини без ручного переміщення важких ємностей.
- Конструкція з нержавіючої сталі SUS 304 забезпечує необхідну довговічність обладнання та відповідає вимогам до обладнання для харчових виробництв.
| Технічні характеристики | L500 | L750 | L1000 | L1700 | L2500 | L3600 |
| Габаритні розміри, мм | 2200*1450*2150 | 2500*1450*2150 | 2500*1450*2150 | 2650*1600*2200 | 3100*1600*2400 | 3300*1800*2600 |
| Діаметр барабана, мм | 800 | 900 | 1000 | 1200 | 1300 | 1500 |
| Довжина барабана, мм | 650 | 750 | 1000 | 1000 | 1250 | 1500 |
| Товщина стінки, мм | 3 | 3 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Місткість барабана, л | ≈500 | ≈700 | ≈1000 | ≈2000 | ≈3000 | ≈4000 |
| Максимальне робоче завантаження, кг/цикл | 165 | 230 | 330 | 665 | 1000 | 1330 |
| Потужність двигуна, кВт | 0,75 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 4 | 7,5 |
| Потужність вакуумного насоса, кВт | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 3,85 | 5 |
| Потужність чилера, кВт | 2,2 | 2,2 | 3,7 | 7,5 | 7,5 | 11,2 |
| Напруга, В | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
| Ступінь вакууму, МПа | -0,06…-0,08 | -0,06…-0,08 | -0,06…-0,08 | -0,06…-0,08 | -0,06…-0,08 | -0,06…-0,08 |
| Вага, кг | ≈650 | ≈700 | ≈750 | ≈1000 | ≈1300 | ≈1700 |



















