Опис
Сушильна лінія тунельного типу STvega Tunnel DryChips H35 призначена для безперервної обробки овочів та фруктів з метою отримання сушених продуктів високої якості. Обладнання забезпечує рівномірне сушіння завдяки ефективній системі подачі повітря, автоматизованому управлінню температурою та вологістю, а також зручній подачі та вивантаженню продукту. Лінія може бути налаштована під потреби клієнта, з урахуванням продукту та необхідної продуктивності.
Принцип роботи:
Сировина, призначена для обробки, подається на вхідний вібраційний стіл, де рівномірно розподіляється перед наступним етапом технологічного процесу. Після цього продукт потрапляє на першу сушильну лінію, яка складається з двох послідовно встановлених одноярусних модулів по 12 метрів (загальна довжина — 24 м). У цій зоні продукт проходить інтенсивне сушіння за допомогою потужних вентиляторів і системи гарячого повітря.
Далі висушена сировина транспортується з’єднувальним елеватором на другий вібраційний стіл, де знову відбувається її розрівнювання. Після цього продукт потрапляє на другу сушильну лінію, яка включає три одноярусні модулі по 12 м (загальна довжина — 36 м), що забезпечує остаточне глибоке видалення вологи.
Завершальним етапом є транспортування продукту за допомогою вивантажувального елеватора на зону охолодження або фасування. Вся лінія працює в автоматичному режимі, що дозволяє суттєво зменшити ручну працю та забезпечити стабільну якість сушіння.
Переваги обладнання:
- Рівномірне сушіння завдяки багаторівневим вентиляторам та системі обдуву.
- Цукровмісні продукти не прилипають завдяки автоматичному перевертанню та очищенню пластинчастого конвеєра.
- Гнучка конфігурація дозволяє адаптувати лінію до конкретних виробничих потреб.
- Надійна конструкція з нержавіючої сталі гарантує довговічність, гігієнічність та відповідність харчовим стандартам.
|
Вібраційний стіл |
|
| Розміри, мм | 3500*664*1550 |
| Потужність, кВт | 4 |
| Призначення | рівномірна подача сировини на першу сушильну лінію |
|
Сушильна лінія №1 (2 модулі по 12 м = 24 м) |
|
| Зовнішня ширина лінії, м | 4 |
| Кількість вентиляторів | 9 на кожен модуль (всього 18) |
| Потужність одного вентилятора, кВт | 5,5 |
| Потужність сушильної лінії, кВт | 99 |
| Споживання пари, кг/год | 1440 |
| Оснащення | автоматичне очищення, перевертання продукту |
|
З’єднувальний елеватор |
|
| Розміри, мм | 6000*664 |
| Потужність, кВт | 1,5 |
| Призначення | подача продукту між сушильними модулями |
| Вібраційний стіл | |
| Розміри, мм | 4500*664 |
| Потужність, кВт | 3 |
| Призначення | повторне вирівнювання потоку продукту перед другим етапом сушіння |
|
Сушильна лінія №2 (3 модулі по 12 м = 36 м) |
|
| Зовнішня ширина лінії, м | 4 |
| Кількість вентиляторів | 4 на кожен модуль (всього 12) |
| Потужність одного вентилятора, кВт | 5,5 |
| Потужність сушильної лінії, кВт | 66 |
| Оснащення | автоматичне очищення, перевертання продукту |
|
Елеватор вивантаження готового продукту |
|
| Розміри, мм | 4500*780 |
| Потужність, кВт | 1,5 |
| Призначення | подача готового продукту на фасування або охолодження |
Відгуки
Відгуків немає, поки що.