Машина для миття ящиків (тари) STvega Barrel Box L8500

Машина STvega Barrel Box L8500 призначена для ефективного та автоматизованого миття різної пластикової тари.

Технічні характеристики:

Розміри, мм 8500*1650*2250
Загальна довжина зони очищення, мм 8000
Довжина секції первинного очищення, мм 3000
Довжина секції вторинного очищення та ополіскування, мм 2000
Довжина секції повітряного обдуву, мм 2000
Довжина зон входу і виходу, мм 1000
Висота подачі, мм 850
Висота виходу, мм 800
Ефективна ширина обробки, мм 480 (може бути налаштована відповідно до потреб клієнта)
Об'єм бака для води, м3 2*0,45
Потужність (електрика), кВт 26,95
Потужність (паровий котел), кВт 8,95
Матеріал нержавіюча сталь SUS 304

можливість налаштування під клієнта будь-яких розмірів і параметрів залежно від завдань.

Опис

Машина STvega Barrel Box L8500 призначена для ефективного та автоматизованого миття різної пластикової тари.  Двоступенева система очищення дає змогу ефективно обробляти забруднену поверхню, а система замкненого водяного циклу дає змогу істотно скоротити витрату води.

Машину оснащено насосами і ємностями з форсунками для розпилення води та мийного розчину, спеціальними поручнями для фіксації тари під час проходження через бункер, виносним пультом управління, за допомогою якого можна регулювати подачу води, тиск і швидкість руху конвеєрної стрічки.

Принцип роботи:

Це обладнання виконано у вигляді тунельного бункера, розділеного на три секції, в яких відбувається обробка поверхні тари, що очищається. Забруднена тара поміщається оператором на ланцюгову конвеєрну стрічку, якою прямує на первинну обробку.

Перший етап обробки відбувається завдяки подачі мийного розчину під високим тиском через систему форсунок. Форсунки розташовані з різних сторін по всьому периметру тунелю секції, що дає змогу якісно обробити тару з усіх боків.

Другий етап полягає в ополіскуванні контейнерів теплою водою від мийного розчину через систему форсунок. На даному етапі відбувається стерилізація тари і повторне очищення за рахунок потоку гарячої води. На обох етапах використана вода проходить через систему фільтрів і надходить у резервуар для подальшого використання.

На третьому, завершальному етапі, очищена тара піддається обдуву повітрям для видалення залишків води із зовнішньої поверхні ящиків. Функції сушіння гарячим повітрям немає, тара обдувається тим повітрям, що знаходиться на виробництві.

Примітка: в моделі з паровим типом обігріву для стабільної роботи потрібен Парогенератор з продуктивністю 300 кг/год.

 

Переваги обладнання:

  • Ефективно очищає тару будь-якого ступеня забруднення, завдяки форсункам, розміщеним з різних боків по всьому периметру тунелю, відсутні мертві зони для очищення.
  • Напрямні перила встановлені по всій довжині тунельного бункера для фіксації тари.
  • Замкнутий цикл використання води дає змогу істотно скоротити витрату води та підвищити економічність машини.
  • За допомогою виносного пульта управління можна регулювати подачу води, тиск і швидкість руху конвеєрної стрічки.
  • Машина виготовлена з нержавіючої сталі SUS 304 для максимального терміну служби і повністю відповідає стандартам безпечності харчових продуктів.

Компанія надає повне гарантійне та сервісне обслуговування.