Опис
Як функціонує обладнання:
Забруднена тара встановлюється оператором на ланцюгову конвеєрну стрічку, яка плавно переміщує її через закритий тунельний бункер для проходження повного циклу очищення. Процес розділений на дві основні функціональні секції: у першій секції відбувається активне видалення бруду та жиру за допомогою гарячого мийного розчину, який нагрівається потужним ТЕНом на 20 кВт і подається під тиском через розгалужену систему форсунок. У другій секції здійснюється фінішне ополіскування тари чистою проточною водою для остаточного видалення залишків забруднень та хімічних засобів. Після виходу з тунелю повністю очищена тара потрапляє у відсік вивантаження, де знімається оператором для подальшого використання у виробничому циклі.
Що забезпечує ефективність машини:
- Розміщення форсунок по всьому периметру тунелю забезпечує ефективне очищення тари будь-якого рівня складності та повністю виключає появу «мертвих зон» при обробці.
- Впровадження системи замкнутого циклу використання води дозволяє суттєво знизити загальні витрати ресурсів та значно підвищити економічну ефективність експлуатації машини.
- Наявність функції інтенсивного нагріву води в поєднанні з можливістю додавання мийних засобів гарантує якісне розщеплення жирів навіть на дуже забруднених поверхнях.
- По всій довжині тунелю передбачені спеціальні регульовані перила, які дозволяють надійно фіксувати тару різних типорозмірів і запобігають її зміщенню під тиском води.
- Корпус та всі ключові вузли обладнання виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі SUS 304, що гарантує довговічність машини та її повну відповідність стандартам харчової безпеки.
Для кого підходить STvega Barrel Box H300
Автоматична тунельна машина STvega Barrel Box H300 розроблена для промислових підприємств харчової та переробної галузей, які потребують регулярної санітарної обробки великої кількості оборотної пластикової тари. Обладнання орієнтоване на середні та великі виробничі комплекси, де щозмінний обсяг забрудненого інвентарю створює високе навантаження на персональний склад та комунальні ресурси.
Модель підходить для м’ясокомбінатів, птахофабрики, рибних цехів та молочних заводів, де на поверхні ящиків накопичуються білкові відкладення, присохла сировина та жир. Також машина застосовується на хлібопекарських і кондитерських фабриках для видалення залишків масел, запеченого крему та тіста, а також на овочепереробних підприємствах і у великих заготівельних цехах.
Використання даного обладнання виправдане на об’єктах, що впроваджують стандарти гігієни HACCP. Автоматизація миття дозволяє відмовитися від ручного очищення тари струменем високого тиску, виключає вплив людського фактора, запобігає появі калюж у виробничому приміщенні та оптимізує фонд оплати праці.
Як використовується STvega Barrel Box H300
Обладнання призначене для миття та санітарної обробки оборотної пластикової тари різного призначення: суцільних і перфорованих ящиків, лотків, кошиків, а також євротари моделей Е1, Е2 та Е3. По всій довжині тунелю передбачені регульовані перила та притискні механізми, що дозволяють надійно фіксувати ємності різних типорозмірів під час проходження крізь мийну камеру.
Конструкція тунелю розрахована на видалення складних типів забруднень, серед яких застарілий присохлий жир, м’ясний і рибний білок, кондитерський нагар, залишки овочевого соку та пил. Санітарна обробка відбувається у два функціональних етапи. У першій секції здійснюється активне очищення гарячим мийним розчином, який нагрівається ТЕНом потужністю 20 кВт та подається під тиском через систему форсунок. У другій секції відбувається фінішне ополіскування тари чистою водою для змивання залишків забруднень і мийних засобів.
У технологічний процес миття передбачена можливість підключення автоматичних станцій дозування рідких мийних та дезінфікуючих засобів. Це дозволяє контролювати точну концентрацію хімічних розчинів відповідно до технологічних норм конкретного виробництва.
Чому варто купити STvega Barrel Box H300 у STvega
Компанія STvega надає фахову консультаційну підтримку на етапі підбору обладнання, допомагаючи інтегрувати мийну тунельну машину у діючу технологічну лінію підприємства відповідно до обсягів виробництва.
Перед покупкою замовники мають можливість відвідати склад компанії у місті Києві для проведення реального тестування машини на власних зразках забрудненої тари. Фахівці виконують попереднє налаштування обладнання під індивідуальні вимоги клієнта та за потреби надають відеозвіти про результати випробувань.
На модель STvega Barrel Box H300 надається офіційна гарантія терміном 12 місяців. Компанія забезпечує сервісний супровід, технічне обслуговування, а також постачання необхідних оригінальних запчастин і комплектуючих протягом усього періоду експлуатації обладнання.
Поширені питання про STvega Barrel Box H300
Яка продуктивність тунельної мийки STvega Barrel Box H300?
Продуктивність обладнання становить до 300 одиниць тари на годину. За стандартну восьмигодинну робочу зміну машина здатна обробити до 2500 пластикових ящиків або лотків.
Як функціонує система економії води в цій моделі?
Машина обладнана здвоєним резервуаром загальним об’ємом 600 літрів (два окремих баки по 300 літрів), що працюють за системою замкнутого циклу рециркуляції. Вода фільтрується через сітчасті елементи для затримання грубих часток і використовується повторно, що зменшує загальні витрати води до 70%.
З якого матеріалу виготовлена машина STvega Barrel Box H300?
Корпус, силова рама, транспортерний ланцюг, патрубки та внутрішні колектори виготовлені з харчової нержавіючої сталі марки SUS 304. Матеріал витримує постійний контакт із вологою та стійкий до агресивного промислового мийного і дезінфікуючого середовища.
Як здійснюється регулювання під різні розміри ящиків?
Усередині триметрового тунелю встановлені перила, які регулюються за шириною та висотою за допомогою зовнішніх вентилів і фіксаторів. Верхня притискна планка запобігає зміщенню або підйому тари легких типорозмірів під напором води з форсунок.
Яка споживана потужність вузлів STvega Barrel Box H300?
Потужність нагрівального ТЕНу становить 20 кВт. Загальна потужність двох насосів подачі води дорівнює 7,7 кВт (5,5 кВт для першої секції та 2,2 кВт для секції ополіскування). Привід ланцюгового конвеєра має потужність 0,5 кВт. Живлення обладнання здійснюється від мережі 400 В.
Більше відео на нашому каналі YouTube ▶️Дивитися
