Опис
Вакуумні котли STvega Vacuum VK H серії використовують для гідролізу, нейтралізації, кристалізації, випаровування та інших теплотехнологічних процесів. Обладнання підходить для приготування широкого асортименту продуктів: пюре, супів, гарнірів, м’ясних страв, паштетів, соусів, джемів та ін. Робота під вакуумом дозволяє знизити температуру кипіння води та інших рідин, завдяки чому у продуктах зберігається більше корисних речовин. Це позитивно впливає на смакові та ароматичні характеристики готової страви.
Принцип роботи:
У варильний котел завантажуються необхідні інгредієнти. Після цього запускається процес нагрівання до заданої температури. Продукт безперервно перемішується скребковим змішувачем рамного типу, що запобігає пригоранню та забезпечує рівномірність обробки. Швидкість обертання змішувача регулюється. За допомогою вакуумного насоса у внутрішньому об’ємі створюється розрідження, яке сприяє видаленню повітря та надлишкової вологи. Після досягнення необхідної консистенції та готовності продукт проходить стадію охолодження та спрямовується на подальший етап виробництва.
Переваги обладнання:
- Приготування у вакуумі відбувається за нижчої температури, що дозволяє зберегти більше корисних властивостей та покращити смак готового продукту.
- Час приготування скорочується порівняно зі звичайними варильними котлами.
- Рівномірне нагрівання по всьому периметру котла забезпечує стабільну якість продукту.
- Ізоляційний шар із сольової бавовни захищає оператора від опіків.
- Подвійний контроль температури в реальному часі: термопари встановлені у проміжному шарі та нижній частині котла й підключені до контролера температури.
- Система змішування оснащена регулюванням швидкості.
- Розвантажувальний отвір обладнано дросельною заслінкою для точного контролю потоку продукту.
- Зручне переміщення завдяки колісній базі (два колеса з гальмами та два фіксованих) і ергономічній ручці на корпусі.
| Технічні характеристики | VK H300 | VK H500 | VK H1000 |
| Габаритні розміри, мм | 1000*1000*1750 | 1600*1250*2200 | 1280*1280*2550 |
| Розміри верхньої кришки, мм | 300*350 | ||
| Товщина внутрішнього міжстінного шару, мм | 50 | ||
| Товщина наповнювача зовнішнього шару, мм | 70 | ||
| Товщина пластини бака: внутрішня/середня/зовнішня, мм | 5/5/3 | ||
| Діаметр коліс, мм | 127 | ||
| Діаметр ніжок, мм | 89 | ||
| Висота вивантаження, мм | 450 | 450 | 400 |
| Робочий об’єм, л | 300 | 500 | 1000 |
| Швидкість змішування, об/хв | 0-62 (регулюється) | ||
| Робочий тиск вакууму, МПа | -0,09-0,02 | ||
| Міжшаровий робочий тиск, МПа | ≤0,1 | ||
| Опір тиску, МПа | 0,3 | ||
| Потужність електричного нагрівача рубашки, кВт | 27 | 36 | 36 |
| Потужність двигуна системи змішування, кВт | 2,2 | 2,2 | 4 |
| Потужність водокільцевого вакуумного насоса, кВт | 2,35 | 2,35 | 3,85 |
| Напруга, В | 400 | ||
| Частота, Гц | 50 | ||
| Вага, кг | 330 | 420 | 650 |
| Корпус резервуара | тришаровий | ||
| Контроль тиску | чотирьохточковий вакуумний манометр | ||
| Контроль вакууму | автоматичний | ||
| Вид нагрівання внутрішнього міжстінного шару | електричний | ||
| Середовище у внутрішньому міжстінному шарі | вода | ||
| Наповнення зовнішнього міжстінного шару | ізоляція із сольової бавовни | ||
| Система контролю температури | термопара PT100 | ||
| Матеріал скребка | ПТФЕ | ||
| Матеріал (внутрішній шар) | нержавіюча сталь 316L | ||
| Матеріал (середній і зовнішній шар) | нержавіюча сталь 304 | ||
| Матеріал ніжок | нержавіюча сталь 304 | ||
