Опис
Котел вакуумний варильний STvega Vaccum VK H використовують для гідролізу, нейтралізації, кристалізації, випаровування та інших процесів, призначений для приготування різних продуктів: пюре, супи, гарніри, м’ясні страви, паштети, соуси, джеми тощо. За тиску, нижчого за звичний, вода та інші рідини закипають за температури, нижчої за звичайну, що дає змогу зберегти більше корисних речовин в інгредієнтах і сприятливо впливає на смак та аромат.
Принцип роботи:
Спочатку в котел завантажуються необхідні інгредієнти. Потім весь об’єм нагрівається до необхідної температури, при цьому відбувається безперервне перемішування за допомогою скребкового змішувача рамного типу. Швидкість змішування можна регулювати. За допомогою насоса створюється вакуум, який дає змогу видалити повітря і вологу. Після досягнення потрібної консистенції продукт охолоджується і переміщується на наступний етап виробництва.
Переваги обладнання:
- процес приготування з використанням вакууму відбувається за меншої температури, що сприяє більшому збереженню корисних властивостей і смакових якостей продуктів;
- процес приготування відбувається швидше у вакуумних варильних котлах порівняно зі звичайними варильними котлами;
- нагрівання відбувається рівномірно по всьому периметру котла;
- захист від опіків завдяки ізоляційному шару із сольової бавовни;
- подвійний контроль температури в реальному часі за допомогою встановленої термопари, вставленої в проміжний шар і шар матеріалу внизу, та підключеної до контролера температури для вимірювання та контролю температури матеріалу в реальному часі;
- система змішування з регулюванням швидкості;
- розвантажувальний отвір оснащений дросельною заслінкою;
- зручність переміщення завдяки колісній базі (два колеса з гальмами і два фіксованих колеса) і ручки на корпусі котла.
| Технічні характеристики | VK H300 | VK H500 | VK H1000 |
| Розміри, мм | 1000*1000*1750 | 1600*1250*2200 | 1700*1450*2250 |
| Розміри верхньої кришки, мм | 300*350 | ||
| Товщина внутрішнього міжстінного шару, мм | 50 | ||
| Товщина наповнювача зовнішнього шару, мм | 70 | ||
| Товщина пластини бака:
внутрішня/середня/зовнішня, мм |
5/5/3 | ||
| Висота вивантаження, мм | 450 | ||
| Діаметр коліс, мм | 127 | ||
| Діаметр ніжок, мм | 89 | ||
| Робочий об’єм, л | 300 | 500 | 1000 |
| Швидкість змішування, об/хв | 0-62 (регулюється) | ||
| Робочий тиск вакууму, МПа | -0,09-0,02 | ||
| Міжшаровий робочий тиск, МПа | ≤0,1 | ||
| Опір тиску, МПа | 0,3 | ||
| Потужність електричного нагрівача рубашки, кВт | 27 | 36 | 72 |
| Потужність двигуна системи змішування, кВт | 2,2 | ||
| Потужність водокільцевого вакуумного насоса, кВт | 2,35 | ||
| Напруга, В | 380 | ||
| Частота, Гц | 50 | ||
| Вага, кг | 330 | 420 | 650 |
| Корпус резервуара | тришаровий | ||
| Контроль тиску | чотириточковий вакуумний манометр | ||
| Контроль вакууму | автоматичний | ||
| Вид нагрівання внутрішнього міжстінного шару | електричний | ||
| Середовище у внутрішньому міжстінному шарі | вода | ||
| Наповнення зовнішнього міжстінного шару | ізоляція із сольової бавовни | ||
| Система контролю температури | термопара PT100 | ||
| Матеріал скребка | ПТФЕ | ||
| Матеріал (внутрішній шар) | нержавіюча сталь 316L | ||
| Матеріал (середній і зовнішній шар) | нержавіюча сталь 304 | ||
| Матеріал ніжок | нержавіюча сталь 304 | ||
