Автоматична лінія для Н-подібного заклеювання гофрокоробів STvega AH Sealer

Опис

Впровадження цієї лінії дозволяє виробничим та логістичним підприємствам ефективно вирішити проблеми високих витрат на ручну працю, низької швидкості пакування та перевитрати матеріалів. Автоматизований процес заклеювання усуває ризик утворення складок, перекосів чи неакуратного нанесення стрічки, а повне Н-подібне запечатування забезпечує максимальну жорсткість короба, захист вмісту від пилу та вологи, а також надійну захист від несанкціонованого втручання під час транспортування.

Обладнання є оптимальним рішенням для підприємств харчової, фармацевтичної, хімічної промисловості, складських комплексів, e-commerce та дистриб’юторських центрів із високими вимогами до швидкості відвантаження та естетики готової упаковки.

Як функціонує обладнання:

Гофрокороб із продукцією надходить на приймальний конвеєр заклеювального модуля з автоматичним складанням стулок. Спеціальний механічний вузол послідовно закриває передню, задню та бічні стулки короба, після чого приводні паси протягують його через заклеювальну головку, яка одночасно наносить клейку стрічку на центральний поздовжній шов зверху та знизу.

Далі короб автоматично переміщується до чотирьохкутниковго заклеювального модуля, де за допомогою позиціонуючого механізму спрямовується під кутом 90 градусів для обробки торцевих ребер. Бічні приводні ремені фіксують короб і проводять його через чотири заклеювальні головки, які синхронно накладають та відрізають скотч уздовж усіх чотирьох горизонтальних кутових ребер, формуючи міцний та герметичний Н-подібний шов.

Примітка: Для роботи пневмосистеми необхідна подача стисненого повітря (тиск 0,6–0,7 МПа). Повітряний компресор не входить до комплекту постачання та забезпечується Замовником.

Що забезпечує ефективність машини:

• Автоматизація пакувального процесу переводить заклеювання тари у високошвидкісний безконтактний цикл, що мінімізує частку ручної праці та підвищує продуктивність.
• Формування класичного Н-подібного шва забезпечує повну герметизацію короба, захищаючи продукцію від потрапляння пилу, вологи та стороннього доступу.
• Автоматичне складання стулок та точна подача клейкої стрічки запобігають утворенню складок і перекосів, гарантуючи бездоганний товарний вигляд кожної коробки.
• Стандартизоване нанесення та точне автоматичне обрізання скотчу дозволяють використовувати рулони великої намотки та суттєво знижують витрату пакувальних матеріалів.
• Конструкція з захисними огорожами для лез унеможливлює ризик випадкових травм оператора під час експлуатації та обслуговування обладнання.
• Використання комплектуючих від провідних світових брендів Omron, Schneider Electric, Airtac та SKD гарантує тривалий термін служби та високу надійність комплексу.
• Жорстка несуча конструкція зі зносостійким порошковим покриттям забезпечує високу стійкість до вібрацій, надійність та тривалий термін служби обладнання в умовах інтенсивної промислової експлуатації.

Переваги обладнання:

• Програмований логічний контролер (PLC): Omron (Японія)
• Пневматична система та циліндри: Airtac / Shako (Тайвань), Mindman (Тайвань)
• Електрокомпоненти та контактори: Schneider Electric (Франція), Omron (Японія)
• Приводні електродвигуни: Taibang / GPG / Ruyang (Тайвань)
• Відрізні леза скотчу: Високоміцна інструментальна сталь SKD11 (Японія)
• Транспортерні ремені: Зносостійкі ремені (Італія)
• Підшипникові вузли: TYP (Німеччина)