Опис
Машина формує лотки безпосередньо з рулонної нижньої плівки, що дозволяє адаптувати формат упаковки до вимог продукції та зменшити потребу у використанні попередньо виготовлених лотків.
Обладнання призначене для пакування м’яса, сирів, риби, готових страв і напівфабрикатів. Залежно від технологічних вимог процес включає вакуумування або створення модифікованого газового середовища (MAP), герметичне запаювання верхньої плівки та розділення сформованої стрічки на окремі упаковки.
Як функціонує обладнання:
Процес починається з автоматичного розмотування та подачі нижньої рулонної плівки в зону попереднього нагрівання. У формувальній станції під дією температури та вакууму плівка набуває заданої форми, утворюючи лотки, які далі заповнюються продуктом. Після цього на лотки подається верхня плівка, а сформована стрічка переміщується до пакувальної камери, де відбувається видалення повітря та, за необхідності, заміщення газового середовища. Далі верхня плівка герметично запаюється, а система поздовжнього та поперечного різання розділяє стрічку на окремі упаковки. Обрізки плівки автоматично збираються та змотуються відповідною системою.
Що забезпечує ефективність машини:
- Автоматизоване виконання основних операцій формування, вакуумування, запаювання та різання забезпечує послідовний пакувальний цикл і зменшує обсяг ручних операцій.
- Система керування на базі програмованого логічного контролера PLC та сенсорного дисплея дозволяє налаштовувати основні параметри роботи обладнання, зокрема температуру, рівень вакууму та крок подачі плівки.
- Формування лотків безпосередньо з рулонної нижньої плівки дозволяє відмовитися від використання попередньо виготовлених лотків і може зменшити витрати на пакувальні матеріали залежно від обраної конфігурації упаковки.
- Інтегрована система поздовжнього та поперечного різання забезпечує розділення сформованої стрічки на окремі упаковки відповідно до заданого формату.
- Конструкція вузлів розмотування та подачі плівки передбачає зручний доступ для заміни рулонів і налаштування пакувального матеріалу, що спрощує обслуговування обладнання.
- Корпусні елементи з нержавіючої сталі SUS 304 товщиною 1,5 мм забезпечують стійкість до корозії та зручність очищення обладнання в умовах харчового виробництва.

| Технічні характеристики | Н320 | Н420 | Н520 |
| Габаритні розміри, мм | 5380*695*1850 | 6150*1080*1850 | 6600*1180*1850 |
| Розміри матриці, мм | 280*150 – 280 | 380*200 – 380 | 480*200 – 480 |
| Товщина верхньої плівки, мкм | 50 – 250 | 50 – 250 | 50 – 250 |
| Товщина нижньої плівки, мкм | 100 – 500 | 100 – 500 | 100 – 500 |
| Ширина верхньої плівки, мм | 292 | 392 | 492 |
| Ширина нижньої плівки, мм | 322 | 422 | 522 |
| Макс. діаметр рулону плівки, мм | 300 | 300 | 300 |
| Глибина формування, мм | під ТЗ замовника | під ТЗ замовника | під ТЗ замовника |
| Продуктивність, циклів/хв | 3 – 6 | 3 – 6 | 3 – 6 |
| Рівень вакууму, Па | 100 – 200 | ≤200 | ≤200 |
| Робочий тиск, МПа | 0,6 | 0,6 | 0,6 |
| Тиск охолоджувальної води, МПа | 0,15 – 0,3 | 0,15 – 0,3 | 0,15 – 0,3 |
| Загальна потужність, кВт | 14 | 16 | 18 |
| Напруга живлення, В | 400 | 400 | 400 |
| Частота мережі, Гц | 50 | 50 | 50 |
| Вага, кг | 1580 | 1820 | 2015 |
Більше відео на нашому каналі YouTube ▶️Дивитися



























