Опис
Впровадження роторно-лопатевого насоса дозволяє підприємствам вирішити завдання безперервного транспортування делікатних продуктів без руйнування їхньої структури, спінювання чи розшарування. Завдяки високій висоті самовсмоктування, здатності працювати з продуктами в’язкістю до 100 000 сПз та підтримці високої температури середовища, обладнання гарантує стабільне подавання сировини на лініях розливу, дозування або міжємкісного перекачування.
Як функціонує обладнання:
Перекачування здійснюється за рахунок синхронного обертання двох дволопатевих (двокулачкових) роторів усередині герметичної камери насоса. Під час обертання ротори не контактують між собою та з внутрішніми стінками корпусу, що унеможливлює тертя металу об метал та утворення механічних часток у продукті.
На етапі розходження лопатей у зоні всмоктування створюється негативний тиск (вакуум), завдяки чому сировина самопливом або під дією вакууму заповнює міжроторні камери. Далі замкнені об’єми продукту дбайливо переміщуються уздовж стінок корпусу до напірного патрубка та витісняються в напірну магістраль під тиском до 0,3 МПа. При зміні напрямку обертання двигуна насос забезпечує повний реверс потоку.
Що забезпечує ефективність машини:
- Широкий робочий діапазон в’язкості від 1 до 100 000 сПз дозволяє ефективно перекачувати як рідкі розчини й олії, так і густі пасти, джеми, соуси, крем чи меланж.
- Дволопатева конструкція роторів забезпечує м’яке та дбайливе транспортування густих і в’язких мас без руйнування їхньої структури, зсувних деформацій та утворення піни.
- Швидкознімна кришка насосної камери та санітарні клампові з’єднання дозволяють оперативно проводити ручне дезінфікування або інтегрувати насос у систему безрозбірного CIP-миття.
- Торцеве механічне ущільнення з карбіду кремнію та елементи з харчового EPDM гарантують абсолютну герметичність та довговічність під час роботи з гарячими продуктами температурою до +120 °C.
- Двонапрямлена реверсивна робота роторів дозволяє легко змінювати напрямок подачі та здійснювати відкачування залишків продукту з трубопроводу.
- Прямий привод через мотор-редуктор та міцна станина з нержавіючої сталі забезпечують низький рівень шуму й вібрацій під час тривалої промислової експлуатації.
- Усі елементи насосної головки та ротори виготовлені з харчової нержавіючої сталі SUS 304 з можливістю опціонального виконання деталей із SUS 316L для роботи з агресивними середовищами.
| Технічні характеристики | STvega Rotary Lobe Pump L5000 |
| Габаритні розміри, мм | 1100*500*500 |
| Діаметр патрубків (вхід / вихід), мм | Φ51 (2 дюйми) |
| Номінальна продуктивність, м³/год (л/год) | 5 (до 5 000) |
| Номінальний робочий тиск, МПа | 0,3 |
| Теоретичний робочий об’єм, л/об | 0,36 (36 л / 100 об/хв) |
| Рекомендована частота обертання роторів, об/хв | 200 – 300 |
| Регулювання швидкості | Фіксована (частотно-регульований привід VFD — опція) |
| Тип ротора | Дволопатевий (двокулачковий) |
| Тип приводу | Прямий (електродвигун + мотор-редуктор) |
| Тип патрубкових з’єднань | Санітарне швидкознімне клампове з’єднання |
| Напрямок подачі потоку | Реверсивний (двонапрямлений) |
| Діапазон в’язкості перекачуваного середовища, сПз (cP) | 1 – 100 000 |
| Робоча температура середовища, °C | від -10 до +120 |
| Висота самовсмоктування, м | до 3 |
| Потужність електродвигуна, кВт | 2,2 |
| Параметри електроживлення | 380 В / 50 Гц / 3 фази |
| Рівень шуму під час роботи, дБ | ≤ 75 |
| Маса нетто, кг | ~110 |
| Спосіб санітарної обробки | Швидке розбирання / підтримка CIP-миття |
| Матеріал насосної головки та роторів | Харчова нержавіюча сталь SUS 304 (SUS 316L — опція) |
| Матеріал монтажної станини (основи) | Нержавіюча сталь SUS 304 |
