• UA
  • PL
  • EN
  • BG
  • FR
  • DE
  • RO
  • ES
  • HU
  • IT
  • PT
  • RU

Напівавтоматична лінія наповнення аерозольних балонів STvega Aero Pack Line S4

STvega Aero Pack Line S4 — напівавтоматичний робочий центр. Машина дозує рідкий продукт і пропелент в аерозольні балони, установлює та обтискає клапан і переміщує тару між позиціями. Оператор подає порожні балони та забирає наповнені.

Технічні характеристики:

Кількість робочих операцій, шт.4
Продуктивність, балонів/хв15–20*
Доза рідкого продукту, мл20–750* (±1%**)
Доза пропеленту, мл20–500* (±1%**)
Діаметр балона, ммØ45–65*
Висота балона, мм80–350*
Стандарт клапана25,4 мм / 1 дюйм*
Робочий тиск, МПа0,65–1,0
Споживання повітря, м³/хвдо 0,9*
Привід робочих вузлівПневматичний

Опис

Розпилювач, пластиковий ковпачок установлюють вручну, а якість готового виробу перевіряють окремо.

Як функціонує обладнання:

Оператор вручну ставить балони на вхідну позицію, вручну вставляє клапана і забезпечує подачу рідини та пропеленту до машини. Машина самостійно відмірює та подає в балон задані дози рідкого продукту й пропеленту. Робочий цикл складається з таких етапів:

  1. Подача балона. Оператор вручну встановлює порожній аерозольний балон на вхідну позицію обладнання. Переміщення тари між робочими позиціями здійснює пневматичний штовхач.
  2. Дозування рідкого продукту. Дозувальний вузол подає в балон попередньо задану дозу рідини. Параметри дозування налаштовують під конкретний продукт, його властивості та потрібний об’єм наповнення.
  3. Ручне встановлення клапана. Після наповнення рідиною оператор вручну встановлює аерозольний клапан на горловину балона. 
  4. Вирівнювання та позиціювання клапана. Відповідний вузол обладнання центрує встановлений клапан відносно горловини балона та готує його до обтискання.
  5. Обтискання клапана. Обтискна головка закріплює клапан на горловині балона. Параметри обтискання налаштовують відповідно до конструкції та розмірів конкретної пари «балон — клапан». Якість з’єднання та його герметичність перевіряють окремо.
  6. Дозування пропеленту. Газовий дозувальний вузол подає задану дозу пропеленту через встановлений та обтиснутий клапан. Параметри дозування підбирають відповідно до рецептури продукції та характеристик застосовуваного пропеленту.

Операції після завершення циклу. Оператор забирає наповнений балон і вручну встановлює розпилювальну кнопку та пластиковий захисний ковпачок, якщо їх передбачено конструкцією виробу. Базова комплектація не виконує автоматичного контролю дози, герметичності, правильності встановлення кнопки й ковпачка або відбраковування готової продукції. Ці перевірки організовують окремо.

Що забезпечує ефективність машини:

  • Машинне дозування двох компонентів. Оператор подає тару й матеріали, а встановлені дози рідини та пропеленту відміряють відповідні вузли. Це прибирає ручне відмірювання з кожного циклу; фактичну точність перевіряють на зразках Покупця.
  • Чотири операції на одному робочому місці. Наповнення рідиною, установлення й обтискання клапана та дозування пропеленту не потребують перенесення балонів між окремими настільними машинами.
  • Менше ручного переміщення тари. Пневматичний штовхач веде балон між робочими позиціями. Оператор і надалі завантажує порожні балони та забирає наповнені.
  • Підбір дози під асортимент. Заявлені діапазони для рідини 20–750 мл і пропеленту 20–500 мл дозволяють розглядати різні рецептури після перевірки сумісності та налаштування потрібних дозувальних вузлів.
  • Робота з кількома форматами тари. Погоджені балони діаметром 45–65 мм і висотою 80–350 мм із клапаном 25,4 мм можна обробляти за наявності відповідних форматних деталей і переналаштування.
  • Зрозумілий розрахунок змінного завдання. Орієнтир 15–20 балонів/хв стосується роботи машини. Випуск готової продукції залежить також від ручної подачі тари, установлення ковпачків і окремого контролю якості.
  • Підготовка під виріб Покупця. Дозу, тару, клапан, контактні матеріали й параметри процесу погоджують за зразками до серійного випуску. Це допомагає визначити потрібну комплектацію та межі застосування машини.

Межі базової комплектації:

Машина не оснащена автоматичним контрольним зважуванням, перевіркою герметичності чи відбраковуванням. Вона не надягає розпилювальні кнопки та пластикові ковпачки, не маркує й не пакує балони. Ці операції Покупець організовує окремо. Аерозольний клапан, який обтискає машина, і зовнішній пластиковий ковпачок — різні компоненти.

Сфери застосування:

Лінія підходить виробникам і контрактним фасувальникам аерозольної продукції для малих і середніх серій. Приклади нижче розглядають лише після перевірки рецептури, пропеленту, балона, клапана та матеріалів, що контактують із продуктом.

  • Побутова хімія: освіжувачі повітря, засоби для очищення поверхонь і догляду за меблями.
  • Косметика та парфумерія: дезодоранти й ароматизовані спреї, окремі засоби для волосся.
  • Автокосметика: очищувачі деталей і салону, мастильні та антикорозійні засоби.
  • Технічні аерозолі: мастила, захисні покриття й рідкі склади, придатні до дозування через робочі вузли.

Базова комплектація

  • Робочий центр із рамою та напрямними для балонів.
  • Станція дозування рідкого продукту.
  • Станція встановлення та позиціювання клапана.
  • Станція обтискання клапана.
  • Станція дозування пропеленту.
  • Пневматичний штовхач, органи керування та базова документація.

Базова комплектація охоплює лише перелічені вузли. Форматні деталі, спосіб подачі клапанів, контактні матеріали й можливе вакуумування погоджують у специфікації. Автоматичні вузли контролю якості, встановлення ковпачків, маркування та кінцевого пакування до цієї пропозиції не включені.