Opis
Wdrożenie tej linii pozwala przedsiębiorstwom produkcyjnym i logistycznym skutecznie rozwiązywać problemy wysokich kosztów pracy ręcznej, niskich prędkości pakowania oraz nadmiarów materiału. Automatyczny proces uszczelniania eliminuje ryzyko zagnieceń, zniekształceń lub niedbałego nakładania taśmy, a pełne uszczelnienie H zapewnia maksymalną sztywność pudełka, ochronę zawartości przed kurzem i wilgocią oraz niezawodną ochronę przed nieautoryzowanymi zakłóceniami podczas transportu.
Sprzęt jest optymalnym rozwiązaniem dla przedsiębiorstw z branży spożywczej, farmaceutycznej, chemicznej, kompleksów magazynowych, e-commerce i centrów dystrybucyjnej, z wysokimi wymaganiami dotyczącymi szybkości wysyłki i estetyki gotowych opakowań.
Jak działa sprzęt:
Kartoniste pudełko z produktami jest dostarczane do przenośnika odbiornego modułu klejącego z automatycznym składaniem ramek. Specjalna jednostka mechaniczna sekwencyjnie zamyka przednie, tylne i boczne ramy skrzynki, po czym paski napędowe przeciągają ją przez głowicę uszczelniającą, która jednocześnie przykłada taśmę klejącą do centralnego szwu podłużnego od góry i od dołu.
Następnie skrzynka jest automatycznie przenoszona do modułu sklejania czworokątnego, gdzie za pomocą mechanizmu pozycjonowania jest prowadzona pod kątem 90 stopni, aby przetworzyć żebra końcowe. Paski boczne napędu zabezpieczają skrzynkę i prowadzą ją przez cztery głowice uszczelniające, które synchronicznie nakładają i tną taśmę wzdłuż wszystkich czterech poziomych żeber narożnych, tworząc mocny i uszczelniony szew w kształcie litery H.
Uwaga: Do pracy systemu pneumatycznego wymagane jest zasilanie sprężonym powietrzem (ciśnienie 0,6–0,7 MPa). Sprężarka powietrza nie jest wliczana w zakres dostawy i jest dostarczana przez klienta.
Co zapewnia efektywność maszyny:
- Automatyzacja procesu pakowania przekształca zamykanie pojemników w szybki cykl bezkontaktowy, co minimalizuje udział pracy ręcznej i zwiększa wydajność.
- Utworzenie klasycznego szwu w kształcie litery H zapewnia całkowite uszczelnienie pudełka, chroniąc produkty przed kurzem, wilgocią i nieautoryzowanym dostępem.
- Automatyczne składanie klap i precyzyjne podanie taśmy klejącej zapobiegają powstawaniu zagnieceń i zniekształceń, gwarantując bezbłędną prezentację każdego pudełka.
- Ustandaryzowane stosowanie i precyzyjne automatyczne przycinanie taśmy pozwalają na stosowanie rolek do grubego nawijania i znacząco ograniczają zużycie materiałów opakowaniowych.
- Konstrukcja z ochronnymi płotami łopat eliminuje ryzyko przypadkowych urazów operatora podczas eksploatacji i konserwacji sprzętu.
- Zastosowanie komponentów wiodących marek światowych takich jak Omron, Schneider Electric, Airtac i SKD gwarantuje długą żywotność i wysoką niezawodność kompleksu.
- Sztywna konstrukcja nośna z odporną na zużycie powłoką proszkową zapewnia wysoką odporność na wibracje, niezawodność i długą żywotność urządzeń w warunkach intensywnej eksploatacji przemysłowej.

Zalety sprzętu:
- Programowalny sterownik logiczny (PLC): Omron (Japonia)
- System pneumatyczny i cylindry: Airtac / Shako (Tajwan), Mindman (Tajwan)
- Komponenty i styczniki elektryczne: Schneider Electric (Francja), Omron (Japonia)
- Silniki napędowe: Taibang / GPG / Ruyang (Tajwan)
- Ostrza do cięcia taśmą klejącą: stal narzędziowa o wysokiej wytrzymałości SKD11 (Japonia)
- Taśmy przenośnikowe: odporne na zużycie taśmy (Włochy)
- Jednostki łożyskowe: TYP (Niemcy)
| Specyfikacja | Linia ogólna (złożona) | Moduł montażu i klejenia | Moduł klejący 4 narożniki |
| Typ uszczelniający | Pełny kształt litery H (Li-belka) | Szew podłużny (góra/dół) | 4 poziome żebra skośne |
| Wymiary całkowite, mm | 3800*1200*1500 | 1800*920*1400 | 2000*1200*1500 |
| Minimalne wymiary pudełka, mm | 320*150*180 | 150*130*120 | 320*150*180 |
| Maksymalne wymiary pudełka, mm | 600*500*500 | 600*500*500 | 700*500*500 |
| Wysokość biurka, mm | 600 – 750 | 600 – 750 | 600 |
| Szerokość taśmy klejącej, mm | 36 – 72 | 36 – 72 | 36 – 72 |
| Produktywność, pudełka/min | 8 – 12 | 8 – 25 | 8 – 12 |
| Ciśnienie robocze, MPa | 0,6 – 0,7 | 0,6 – 0,7 | 0,6 – 0,7 |
| Moc, kW | ~1,4 | 0,4 | 1 |
| Zasilacz, V / Hz | 230 / 50 | 230/50 | 230/ 50 |
| Masa sprzętu, kg | 692,5 | 222,5 | 470 |
| Materiał nadwozia | Stal węglowa z powłoką proszkową odporną na zużycie | ||









