Opis
Wdrożenie linii pozwala fermam drobiu i gospodarstwom rolnym realizować zestaw kluczowych zadań operacyjnych — minimalizować walkę z jajami podczas transportu, całkowicie wyeliminować czynnik ludzki podczas kalibracji wagi oraz zapewnić bezkontaktowy cykl sanitarny zgodnie ze standardami HACCP. Połączenie sterylizacji UV i powłoki olejem jadalnym znacząco wydłuża okres przydatności produktów, co pozwala na rozszerzenie geografii sprzedaży i zwiększenie marży gotowej przesyłki.
Sprzęt ten jest optymalnym rozwiązaniem dla średnich i dużych ferm drobiu, centrów opakowań oraz kompleksów dystrybucjowych, które dążą do optymalizacji kosztów operacyjnych, zwiększenia wolumenów przesyłek oraz zapewnienia, że produkty spełniają najbardziej rygorystyczne wymagania sieci detalicznych.
Jak działa sprzęt:
Za pomocą ładowarki próżniowej dla 30 komórek, komórki jajowe są ostrożnie przenoszone z kontenerów transportowych do przenośnika odbioru linii. Na etapie 6-kanałowej owoskopii LED przeprowadza się inspekcję wizualną, która pozwala operatorowi na czas wykryć i usunąć surowce z mikropęknięciami lub defektami powierzchniowymi. Następnie przepływ jest kierowany do modułu mycia, gdzie system regulowanych nylonowych szczoteczek z podkładką dyszową delikatnie czyści powierzchnię powłoki, usuwając kurz i lekkie zabrudzenia powierzchni, po czym seria noży powietrznych całkowicie usuwa pozostałą wilgoć.
Oczyszczone surowce przechodzą przez komorę dezynfekcyjną ultrafioletową, aby tłumić mikroflorę patogenną, i trafiają do modułu aplikacji oleju, gdzie pokrywa się je cienką warstwą oleju jadalnego, aby uszczelnić pory skorupy. Następnie jaja trafiają do precyzyjnej jednostki sortującej z niemieckimi tensomerami HBM i systemem sterowania Siemens, gdzie są automatycznie rozdzielane na kategorie wagowe od 5 do 8 poziomów.
Na końcowym etapie uformowane grupy wagowe są automatycznie umieszczane w papierowych lub plastikowych tackach z równoległego automatycznego systemu podawania i wyświetlane na przenośniku odbiorczym gotowych produktów, a niestandardowe surowce są przenoszone do osobnej tacy do ponownej inspekcji.
Co zapewnia efektywność maszyny:
- Automatyzacja cyklu sortowania sprawia, że przetwarzanie jaj odbywa się w bezkontaktowym, zamkniętym formacie, co gwarantuje ścisłe przestrzeganie norm HACCP oraz wysoki poziom bezpieczeństwa sanitarnego.
- Sześciokanałowy system owooskopii LED zapewnia skuteczną kontrolę i wysoki odsetek wykrywalności jaj wadliwych lub zanieczyszczonych.
- Połączenie sterylizacji promieniowaniem UV i powlekania olejem spożywczym zamyka pory skorupy i znacznie wydłuża okres przechowywania świeżych produktów.
- Wysokoprecyzyjny system ważący HBM w połączeniu z serwonapędami firmy Siemens zapewnia precyzyjne sortowanie jaj według kategorii wagowych bez błędów i uszkodzeń.
- Linia może być wyposażona w pionowe wieże magazynowe, co pozwala na maksymalną oszczędność powierzchni hali, lub w poziome przenośniki podające, ułatwiające uzupełnianie zapasów opakowań bez konieczności podnoszenia ich na wysokość.
- Zdejmowane nylonowe szczotki modułu myjącego charakteryzują się zwiększoną odpornością na zużycie i można je łatwo zdemontować w celu dezynfekcji lub wymiany.
- Scentralizowany system sterowania oparty na sterowniku PLC firmy Siemens z dotykowym wyświetlaczem HMI pozwala kontrolować parametry linii w czasie rzeczywistym oraz odczytywać statystyki sortowania.
Zgodność z typami opakowań:
| Opakowanie / Typ tacy | Status kompatybilności | Uwaga / Adaptacja |
| 30 tac na papier jajkowy/plastikowe (5*6) | Podstawowa konfiguracja | Pełne automatyczne podawanie i układanie. |
| Tacki na 15 lub 20 jajek | Opcjonalna adaptacja | Wymaga zmiany ustawienia i narzędzi |
| Pudełka detaliczne na 6 lub 10 jajek z pokrywką | Specjalny projekt | Wymaga dodatkowego modułu do orientacji i zamykania pokrywki |
Więcej filmów na naszym kanale YouTube ▶️Obejrzyj









