• UA
  • PL
  • EN
  • BG
  • FR
  • DE
  • RO
  • ES
  • HU
  • IT
  • PT
  • RU

Automatyczna linia sortowania i pakowania jaj STvega L10000

STvega Egg Processing Line L10000 to wysokowydajny kompleks przemysłowy zaprojektowany do automatyzacji pełnego cyklu przedsprzedażowego przetwarzania świeżych jaj kurczaka, w tym ładowania próżniowego, woskowania LED, mycia, suszenia, dezynfekcji UV, pokrywania ochronną folią olejową, precyzyjnego sortowania według kategorii wagowych oraz automatycznego układania na wkładzie.

Specyfikacje:

Ogólne wymiary przewodu (pionowe podawanie tac), mm11155*4220*2000
Całkowite wymiary przewodu (poziomy podawanie tacy), mm10580*6226*2000
Maksymalna produktywność, pcs/hdo 10 000
Podstawowy typ tacy opakowańStandardowa taca 5*6 (na 30 jajek)
Całkowita moc zainstalowana, kW~10
Parametry zasilania, V / Hz400 / 50 (3 fazy, 5-rdzeniowy)
Przybliżona waga linii, kg~4300
Metoda ładowania jajŁadowarka próżniowa (5*6 przyssawek, 30 jajek na ruch)
Moduł owoskopii6-kanałowe źródło światła LED (LED)
Liczba kategorii wag sortujących5 – 8 poziomów (konfigurowalnych)
System wagiWysokoprecyzyjny tensometer HBM (Niemcy)
System sterowaniaPLC Siemens + Kolorowy wyświetlacz dotykowy HMI
Матеріал виконанняSUS 304 Stal nierdzewna + tworzywa spożywcze

 

Opis

Wdrożenie linii pozwala fermam drobiu i gospodarstwom rolnym realizować zestaw kluczowych zadań operacyjnych — minimalizować walkę z jajami podczas transportu, całkowicie wyeliminować czynnik ludzki podczas kalibracji wagi oraz zapewnić bezkontaktowy cykl sanitarny zgodnie ze standardami HACCP. Połączenie sterylizacji UV i powłoki olejem jadalnym znacząco wydłuża okres przydatności produktów, co pozwala na rozszerzenie geografii sprzedaży i zwiększenie marży gotowej przesyłki.

Sprzęt ten jest optymalnym rozwiązaniem dla średnich i dużych ferm drobiu, centrów opakowań oraz kompleksów dystrybucjowych, które dążą do optymalizacji kosztów operacyjnych, zwiększenia wolumenów przesyłek oraz zapewnienia, że produkty spełniają najbardziej rygorystyczne wymagania sieci detalicznych.

Jak działa sprzęt:

Za pomocą ładowarki próżniowej dla 30 komórek, komórki jajowe są ostrożnie przenoszone z kontenerów transportowych do przenośnika odbioru linii. Na etapie 6-kanałowej owoskopii LED przeprowadza się inspekcję wizualną, która pozwala operatorowi na czas wykryć i usunąć surowce z mikropęknięciami lub defektami powierzchniowymi. Następnie przepływ jest kierowany do modułu mycia, gdzie system regulowanych nylonowych szczoteczek z podkładką dyszową delikatnie czyści powierzchnię powłoki, usuwając kurz i lekkie zabrudzenia powierzchni, po czym seria noży powietrznych całkowicie usuwa pozostałą wilgoć.

Oczyszczone surowce przechodzą przez komorę dezynfekcyjną ultrafioletową, aby tłumić mikroflorę patogenną, i trafiają do modułu aplikacji oleju, gdzie pokrywa się je cienką warstwą oleju jadalnego, aby uszczelnić pory skorupy. Następnie jaja trafiają do precyzyjnej jednostki sortującej z niemieckimi tensomerami HBM i systemem sterowania Siemens, gdzie są automatycznie rozdzielane na kategorie wagowe od 5 do 8 poziomów.

Na końcowym etapie uformowane grupy wagowe są automatycznie umieszczane w papierowych lub plastikowych tackach z równoległego automatycznego systemu podawania i wyświetlane na przenośniku odbiorczym gotowych produktów, a niestandardowe surowce są przenoszone do osobnej tacy do ponownej inspekcji.

Co zapewnia efektywność maszyny:

  • Automatyzacja cyklu sortowania sprawia, że przetwarzanie jaj odbywa się w bezkontaktowym, zamkniętym formacie, co gwarantuje ścisłe przestrzeganie norm HACCP oraz wysoki poziom bezpieczeństwa sanitarnego.
  • Sześciokanałowy system owooskopii LED zapewnia skuteczną kontrolę i wysoki odsetek wykrywalności jaj wadliwych lub zanieczyszczonych.
  • Połączenie sterylizacji promieniowaniem UV i powlekania olejem spożywczym zamyka pory skorupy i znacznie wydłuża okres przechowywania świeżych produktów.
  • Wysokoprecyzyjny system ważący HBM w połączeniu z serwonapędami firmy Siemens zapewnia precyzyjne sortowanie jaj według kategorii wagowych bez błędów i uszkodzeń.
  • Linia może być wyposażona w pionowe wieże magazynowe, co pozwala na maksymalną oszczędność powierzchni hali, lub w poziome przenośniki podające, ułatwiające uzupełnianie zapasów opakowań bez konieczności podnoszenia ich na wysokość.
  • Zdejmowane nylonowe szczotki modułu myjącego charakteryzują się zwiększoną odpornością na zużycie i można je łatwo zdemontować w celu dezynfekcji lub wymiany.
  • Scentralizowany system sterowania oparty na sterowniku PLC firmy Siemens z dotykowym wyświetlaczem HMI pozwala kontrolować parametry linii w czasie rzeczywistym oraz odczytywać statystyki sortowania.

Zgodność z typami opakowań:

Opakowanie / Typ tacyStatus kompatybilnościUwaga / Adaptacja
30 tac na papier jajkowy/plastikowe (5*6)Podstawowa konfiguracjaPełne automatyczne podawanie i układanie.
Tacki na 15 lub 20 jajekOpcjonalna adaptacjaWymaga zmiany ustawienia i narzędzi
Pudełka detaliczne na 6 lub 10 jajek z pokrywkąSpecjalny projektWymaga dodatkowego modułu do orientacji i zamykania pokrywki